Acero 1.2311

Un molde de acero pretemplado (300 HB/32 HRC).

¿Qué es el acero 2311?

Es un acero diseñado para la industria de moldes de plástico. Por lo general se utiliza para la fabricación de moldes de inyección de plástico con diferentes cavidades y troqueles de extensión para termoplásticos.

Aplicaciones de los aceros 2311

Esta referencia de acero se utiliza en gran medida para la fabricación de moldes de plástico y moldes de fundición. Por tanto, en Aceroa ofrecemos aceros 1.2311 para moldes de plástico, placas base, chasis, piezas de ingeniería mecánica, portamoldes y un largo etcétera.

Además, también ofrecemos servicios adicionales de corte y tratamiento para ofrecer tamaños a medida a nuestros clientes. Si necesitas un mayor asesoramiento, nuestro equipo técnico está a tu disposición.

Ventajas del acero W 1.2311

Buena capacidad de pulido

Resistencia uniforme en las piezas

Fácil mecanizado

Fácil de grabar, pulir y templar

Resistencia uniforme en las piezas

Resistente al desgaste

FICHA TÉCNICA

A continuación, detallamos todas las propiedades del acero de referencia W 1.2311.

Puedes descargar la ficha técnica en inglés de este tipo de acero rellenando el formulario.

O, si quieres tener toda la información en castellano, solo tienes que seguir leyendo todas las características técnicas en esta página.

propiedades

SEGÚN NORMA

SÍMBOLO     40 CrMnMo7
REFERENCIA 1.2311
AISI    ≈ P20

ANÁLISIS QUÍMICO

ANÁLISIS QUÍMICO

Valores típicos (% en peso)

C	S	PAGS	Si	Minnesota	Cr	Mes
0.4	0.003	0,008	0.3	1.5	1.9	0.2

PROPIEDADES MECÁNICAS

1.2311 se entrega apagado y templado a 280 – 325 HB (29 – 33 HRC).

Dureza	Rp 0.2 Límite elástico		Rm Resistencia a la tracción		Alargamiento	Reducción del área	KCV 20°C	Módulos elásticos
HB	MPa	ksi	MPa	ksi	%	DE%	j	GPa	ksi
300	854	124	1014	147	11	50	25	205	29733

PROPIEDADES FÍSICAS

Conductividad térmica Wm – 1.K-1	Coeficiente de expansión térmica (10-6.K-1)
20 °C	20 – 100 °C	20 – 200 °C	20 – 300 °C	20 – 400 °C	Calor específico J/kg.°C
34	11.5	11.6	12.5	12.8	470

PROPIEDADES METALÚRGICAS

Solidez interna:
Todas las placas se prueban por ultrasonidos, por lo que los estándares de aceptación de ASTM A578.96.S9 están garantizados.

Tamaño de grano:
Uniforme de 7/8 granos según ASTM E112.

Limpieza:
El acero W 1.2311 se funde en un horno de arco eléctrico y se refina a través de un proceso VOD o DH. En consecuencia, el contenido de inclusiones no metálicas se reduce a un nivel extremadamente bajo. Esto asegura una buena capacidad de pulido y capacidad de grabado químico. El contenido de inclusiones no metálicas se evalúa de acuerdo con el método A de ASTM E45 («peor campo»).

Homogeneidad:
W 1.2311 tiene una excelente templabilidad que resulta en una buena uniformidad de dureza y microestructura.

Puntos de transformación metalúrgica:

CA ₁		CA ₃		EM		V1		V2
ºC	°F	ºC	°F	ºC	°F	°C/hora	°F/h	°C/hora	°F/h
733	1351	780	1436	320	608	1000	1830	300	540

Condiciones de calefacción:
150 ° C / h hasta 875 ° C, tiempo de retención 10 minutos, 270 ° F / h hasta 1607 ° F, tiempo de retención 10 minutos.

PROCESAMIENTO DE PLACAS

TRATAMIENTO TÉRMICO

Para aplicaciones específicas donde se requieren propiedades mecánicas superiores a 300 HB, el endurecimiento se puede realizar de la siguiente manera:

Calentamiento a unos 850 °C – (1560 °F) con un tiempo de retención de 1 hora/25 mm (1 hora/pulgada).

Enfriamiento de agua, aceite o aire según el espesor (ver diagrama CCT).

Temple

Calentamiento uniforme a la temperatura de templado seleccionada (ver curva de templado).

Tiempo de retención de una hora por pulgada de espesor total.
Doble templado con refrigeración completa a temperatura ambiente para cada tratamiento.

Curva de templado

Prueba de condiciones:

Austenitización 870 °C (1600 °F)
Tiempo de templado/retención 1 h
Refrigeración por aire

Hay que tener en cuenta que las formas complicadas requieren un control preciso de la uniformidad de la temperatura del acero y tiempos de retención suficientes para limitar las tensiones y evitar el agrietamiento.

MECANIZADO

El grado W 1.2311 funciona muy bien en la perforación y en el fresado utilizando herramientas de acero o carburo de alta velocidad.

Las condiciones de corte (velocidad de corte, velocidad de los pies, etc.) dependen de la herramienta, pero W 1.2311 es un grado bien conocido para el cual cualquier fabricante de herramientas puede proporcionar condiciones de corte adaptadas a sus herramientas.

MECANIZADO DE DESCARGA ELÉCTRICA (EDM)

Este método de mecanizado se puede utilizar en el grado W 1.2311. Se deben tomar precauciones para evitar la presencia, después del mecanizado, de una capa superficial («capa blanca»). Esta capa debe eliminarse por completo mediante molienda y pulido.

PULIDO

El acero 1.2311 tiene una buena capacidad de pulido en condiciones de templado y templado. Después de la molienda, el pulido se realizará con óxido de aluminio o pasta de diamante.

TEXTURIZADO

El 1.2311 está especialmente adaptado para texturizar. El proceso de fabricación de acero Industeel conduce a una estructura uniforme y una dureza homogénea que garantizan una reproducción precisa y consistente del patrón.

SOLDADURA

GTAW es el proceso recomendado para garantizar una soldadura limpia sin sulfuros, porosidades u óxidos que afecten a las propiedades de la soldadura como la capacidad de grabado químico, la pulibilidad, etc.

Se debe lograr un tratamiento previo y posterior al calentamiento para garantizar soldaduras libres de grietas. Industeel ha desarrollado un procedimiento específico para limitar los riesgos de agrietamiento y mejorar la respuesta de la zona soldada al pulido y grabado. Para obtener más información al respecto, póngase en contacto con nosotros.

CONDICIONES DE ENTREGA

PROGRAMA DIMENSIONAL

ESPESOR

7 – 150 mm (. 27″ – 5.9″)

150 – 610 mm (5.9″ – 24″)

Longitud: hasta 6000 mm (20 pies). Para dimensiones específicas, puedes ponerte en contacto con nuestro departamento técnico. Ofrecemos asesoramiento a medida para atender todas tus necesidades.